Siamo lieti di invitarVi alla prossima edizione di IPACK IMA che si terrà a Milano Rho dal 28 Febbraio al 03 Marzo 2012.
Vi aspettiamo presso il ns. stand B44/C53 Padiglione 11 per presentarVi le seguenti macchine:
Siamo lieti di invitarVi alla prossima edizione di IPACK IMA che si terrà a Milano Rho dal 28 Febbraio al 03 Marzo 2012.
Vi aspettiamo presso il ns. stand B44/C53 Padiglione 11 per presentarVi le seguenti macchine:
"PFM Group chiude il 2011 positivamente e reagisce alla crisi internazionale presentando 4 grandi novità:
PPMA SHOW – 26-29 September 2011, NEC Birmingham - Stand C31 -
Italian manufacturer PFM is demonstrating its top-of-range Vetta vertical form-fill-seal machine equipped for the first time with a new ultrasonic sealing system that improves seal efficiency in difficult environments and helps save materials."The Vetta is already one of PFM's most popular models as a result of its high performance and capacity to produce over 20 different pack style, including reclosable, from a single machine," points out PFM sales and operations director Chris Bolton.
Salumi affettati, formaggi e tutti i prodotti alimentari freschi da consumare in più riprese trovano nelle confezionatrici orizzontali PFM la soluzione: comodissimi flow pack con zip. Confezioni leggere, ermetiche, velocissime da produrre. Mistral ZIP è la confezionatrice orizzontale tipo flowrap di casa PFM che produce confezioni a 3 saldature ermetiche e con zip per alimenti confezionati in Atmosfera Modificata, raggiungendo velocità di 80 prodotti al minuto.
Complete, perfectly hermetic and hygienic packaging and feeder systems. All the experience of PFM, a leader in the cheese packaging industry, has gone into these open and reclose systems never used before in the industry.
E’ il 2002 quando PFM Packaging Machinery SpA, il quartier generale del Gruppo PFM, viene certificata ISO 9001-2000, aggiornata in seguito ISO 9001-2008, da DNV: uno degli enti certificatori più accreditati del mondo.
Un traguardo ambito e nello stesso tempo il punto di partenza di un duro e costante lavoro di miglioramento dei processi per il raggiungimento dell’obiettivo principe dell’azienda: la massima soddisfazione del cliente espressa in termini di prodotto e di servizio.
Il sistema ISO 9001 – 2008 viene utilizzato in PFM per la gestione della qualità di tutti i processi dell’organizzazione aziendale: dalla definizione delle richieste del cliente, alla progettazione, all’assemblaggio e collaudo della macchina, all’assistenza presso il cliente. Tutte le fasi dei processi organizzativi sono coordinate e gestite da un team di professionisti che godono di una formazione continua ed utilizzano strumenti all’avanguardia. La progettazione del prodotto, svolta da un dipartimento tecnico multidisciplinare, avviene con strumenti software di analisi strutturale e progettazione tridimensionale; l’assemblaggio ed il collaudo delle macchine viene eseguito con la massima cura per agevolare il più possibile il lavoro del reparto assistenza , presente quotidianamente in tutto il mondo con decine di tecnici trasfertisti specializzati.
Nel triennio 2008-2011 l’informatizzazione com-pleta del sistema di qualità ha permesso di avere feedback assolutamente precisi e puntuali sui singoli processi e di lavorare quindi sul miglioramento mirato e continuo sia delle fasi di processo interne che di quelle esterne, in particolare esigendo qualità dai fornitori nell’ottica di offrire ai clienti livelli crescenti di affidabilità.
Il nostro obiettivo è il miglioramento continuo per la massima soddisfazione del cliente: per raggiungerlo abbiamo bisogno di instaurare con lui un rapporto di collaborazione continua, coinvolgendolo in tutte le fasi di processo per realizzare insiemenon soltanto una macchina confezionatrice affidabile e funzionante, ma quel valore aggiunto che ci rende competitivi sul mercato.
Si appresta a inaugurare la nuova sede di Bognogno (a Novara) l’azienda del Gruppo che si occupa della produzione di linee automatiche di confezionamento per prodotti da forno e biscotti, SPS Italiana Pack Systems.
Lo stabilimento con i suoi con 6000 mq coperti adibiti alla produzione, 2000 mq di uffici sorge in uno splendido scenario nelle immediate vicinanze del campo da golf cittadino ed accoglie nei suoi ampi e moderni spazi le strutture e le persone dell’azienda del Gruppo che vanta il maggior incremento in termini di fatturato nel biennio 2008-2010; “Un trend di sviluppo confermato anche per il 2011” afferma Paolo Fioravanti ”che prevediamo si chiuderà con un turn over di 15 milioni di Euro. SPS oggi può dirsi forte della sua presenza consolidata presso i maggiori produttori di biscotti, wafers e prodotti da forno in tutto il mondo”.
Successi commerciali resi possibili da un lavoro indefesso volto al miglioramento e alla sviluppo tecnologico, si annoverano nel biennio appena trascorso le applicazioni speciali per wafers e prodotti appiccicosi, particolarmente difficili da trattare; il nuovo porzionatore per biscotti di costa, la nuova farcitrice, il nuovo stratificatore veloce per biscotti di pila, la tecnologia dei canali vibranti sviluppata in partnership con MBP e non ultima la nuova confezionatrice SPS Regola per barrette e prodotti da forno che completa la gamma con le sue prestazioni per medie velocità e si affianca alla già nota confezionatrice ad alta velocità SPS Modulo.
Occhi vigili sugli andamenti di mercato e sulle propensioni al consumo ci portano ad affermare con certezza che il confezionamento con film flessibile in materiale plastico e bioplastico sarà determinante nello scenario più generale del packaging.
E’ così che PFM concentra le sue forze su due fronti:
1. Lo sviluppo delle applicazioni per il confezionamento veloce in verticale;
2. Lo sviluppo di applicazioni speciali per il confezionamento in orizzontale.
Potevamo scegliere di difenderci, abbiamo preferito investire in qualità ed innovazione. In un momento storico di congiuntura economica sfavorevole le aziende del nostro Gruppo hanno perseverato in un percorso strategico di crescita e sviluppo.
Due sono state le principali linee guida commerciali adottate: da un lato abbiamo attuato la “strategia di specializzazione delle applicazioni dedicate” inserendo nuove soluzioni tecnologiche che incrementassero le prestazioni già raggiunte, dall’altro abbiamo attuato la strategia di ricerca e sviluppo di nuovi prodotti, totalmente innovativi e brevettabili. I risultati in termini di soluzioni tecniche sono ampiamente illustrati nelle pagine di questa rivista, i risultati in termini economici per il Gruppo sono stati esposti da mio fratello nell’articolo di apertura, a me spetta mettere a fuoco il punto di vista commerciale di questo triennio: ebbene, il Gruppo PFM dal 2008 ha consolidato la sua presenza sui mercati storici Europei, nordamericani e nordafricani, ha ampliato il suo porfolio clienti servendo i più importanti brand a livello mondiale del settore alimentare e non alimentare e si è “allungato” notevolmente e con forza sui paesi più lontani ed in via di sviluppo.
Con 68 milioni di Euro di fatturato, 280 dipendenti in organico, 1000 macchine/anno prodotte si chiude un 2010 costellato di novità
che sono state messe a segno in campo tecnico da tutte le aziende del nostro gruppo.
La grave crisi economica, che ha coinciso con una seria contrazione nella produzione dell’industria manifatturiera nel biennio 2008-2009, non ha colto impreparate le aziende del nostro Gruppo Industriale che hanno saputo in tempo reale riqualificare l’offerta e riposizionarsi su mercati estremamente dinamici senza subire alcuna conseguenza in termini di produzione, turn over e relazioni commerciali. Da 10 anni PFM è certificata ISO 9001-2008, organo certificatore DNV, il più antico e prestigioso al mondo: questo significa che tutti i settori ed i processi aziendali, dalla progettazione, alla produzione, alla vendita, al servizio post vendita perseguono la politica della qualità, volta ad un continuo miglioramento in funzione della soddisfazione del cliente.
PFM Zenith DuoBag® (brevetto PFM): nuova confezionatrice verticale VFFS che realizza confezioni con tasca per inserimento di eventuali gadgets o accessori utili all’uso/consumo del prodotto.
Brevettata da PFM la macchina nell’esclusiva configurazione per la produzione di confezioni DuoBag® realizza due confezioni in una, partendo da un’unica bobina di materiale d’incarto e da un unico tubo formatore studiato appositamente per questa applicazione. Una confezione che si presta a contenere il prodotto ed il suo accessorio: pensiamo alla frutta e verdura in pezzi, al formaggio cubettato, ai salumi cubettati confezionati con le proprie posate e salviettine; alle caramelle, toffee, dolcetti, prodotti del confectionery in genere confezionati con i gadgets e giochini per i consumatori più piccoli; ai mix surgelati, alla pasta fresca o secca confezionati con la bustina di spezie o condimenti per non sbagliare le dosi o per esplorare nuove ricette senza rischi.
Una confezione insomma che espande i confini degli utilizzi comuni e stravolge le abitudini al consumo.

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